產(chǎn)品名稱：鈦管 材 質(zhì)：Gr1 Gr2 Gr3 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B338,ASTM B337, GB/T3624,GB/T3625 產(chǎn)品規(guī)格：外徑5.0---144mm 壁厚0.3--20mm 供貨形式：無(wú)縫管，焊接管 鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒 鈦銅復(fù)合棒的性能：鈦銅復(fù)合棒作為金屬陽(yáng)極的主要部件，其作用有以下３點(diǎn)： 一：支撐陽(yáng)極；鈦銅復(fù)合棒具有一定的強(qiáng)度和抗彎曲性能，復(fù)合棒材的屈服強(qiáng)度達(dá)到１２８ＭＰa，充分滿足生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。 二：優(yōu)良的導(dǎo)電性；采用爆炸+軋制法生產(chǎn)工藝使鈦銅能完全緊密復(fù)合，不產(chǎn)生脫層因此具有良好的導(dǎo)電性能，復(fù)合強(qiáng)度達(dá)到135Mpa，而微電阻為7.77×10—6Ω。 三：耐腐蝕性，鈦銅復(fù)合棒外層直接與電解介質(zhì)接觸，外層的純鈦具有優(yōu)異的抗腐蝕性能（見后表），其壽命比其它材料電極長(zhǎng)10倍以上。 鈦銅復(fù)合棒又稱鈦包銅，是在銅棒上包覆一定厚度的鈦層。主要應(yīng)用于較強(qiáng)腐蝕工況條件下的一種導(dǎo)體本發(fā)明涉及鈦銅復(fù)合棒的制造工藝，尤其是寬厚比≥６矩形鈦銅復(fù)合棒的包覆法制造工藝，采用的工藝方法是在銅板的上下表面貼覆一層鈦合金板，通過爆炸 復(fù)合等方法制成鈦銅復(fù)合板，在鈦銅復(fù)合板的兩個(gè)側(cè)面覆蓋一層鈦合金板，再將鈦合金板與鈦銅復(fù)合板的側(cè)面通過焊接等方法連接，使得銅板周面被一層鈦合金板全部包覆。 由于鈦合金板與夾層銅板貼合緊密，制造過程中鈦合金板變形量極小，有效保證了鈦合金板不會(huì)因變形量過大而破損，工藝過程簡(jiǎn)單高效，達(dá)到節(jié)約鈦材、提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本的目的。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12769—2003 覆層材料：鈦Ti、鎳Ni、鋯Zr、不銹鋼（316L）等基層材料：紫銅（T2）、無(wú)氧銅（TU2）、鋁（AL）等端面形狀及規(guī)格（mm）圓形：φ（2～８０）×（0.5～3.0）鼓形：φ（２５、２７、２９、３２、３４）×１４×（1.0～2.0）方形：邊長(zhǎng)（1０～４０）5 扁形：長(zhǎng)（1０～１００）×寬（１０～３

０）圓角過渡Ｒ（３～５）可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的圓形、鼓形、方形、扁形等復(fù)合棒，還可進(jìn)行不同形狀的彎曲及組焊。 并可根據(jù)用戶要求試制其它規(guī)格產(chǎn)品 鈦銅復(fù)合棒的檢驗(yàn)采用超聲波探傷檢測(cè) 鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T12769-2003 鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒覆層材料：鈦 Ti 、鋯 Zr 、鎳 Ni 、不銹鋼(316L)等 鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒基層材料：紫銅(T1 、 T2)、無(wú)氧銅(TU2 )、鋁( AL)等 鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒端面形狀及規(guī)格(mm) 圓形：Φ(2 ～ 80)或按客戶需求。 鼓形：Φ(25、27、29、32、34)×14 或按客戶需求。 方形：邊長(zhǎng)(6 ～ 50)或按客戶需求。 扁形：厚(3 ～ 30 )×( 10 ～ 150)或按客戶需求。 圓角過渡R( 2 ～5)或按客戶需求。 鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒采用國(guó)際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確保產(chǎn)品的電氣可靠性和使用壽命 所有BAODA系列電加熱器出貨前都經(jīng)過嚴(yán)格檢查，由采購(gòu)日起，提供長(zhǎng)達(dá)一年的維修保證。在正常、正確的使用下若有任何損壞，都提供免費(fèi)維修的服務(wù)。但對(duì)客戶的不當(dāng)使用、誤用、錯(cuò)誤安裝等所造成的損壞，則不在保證之內(nèi)。如： 1、溶劑溫度過高 2、溶劑過濃 3、出現(xiàn)污物時(shí) 4、溶劑擾流停止時(shí) 5、溶劑中有氧氣或氧化劑時(shí) 6、發(fā)生腐蝕作用時(shí) 7、使用禁用藥品 8、因使用其它酸液導(dǎo)致第二次化學(xué)反應(yīng) 9、有不可溶解的氣體出現(xiàn)時(shí) 10、有否接錯(cuò)電源 11、有熔接劑在液面飄浮 其它如移動(dòng)設(shè)備重新安裝，